ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟରରେ ଦୃଢ଼ ତରଳତା ତରଳ କାଳି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲର ଏବଂ ରବର ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟରେ ବ୍ୟାପିଥାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଚାପରେ, କାଳିକୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ, ଶୁଖିଲା କାଳି ପରେ ମୁଦ୍ରଣ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।

ସରଳ ମେସିନ୍ ଗଠନ, ତେଣୁ ଚଲାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ। ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ମୂଲ୍ୟ ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ପ୍ରାୟ 30-50%।

ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା, 0.22mm ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରୁ 10mm କୋରେଗେଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇପାରିବ।

କମ୍ ମୁଦ୍ରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ମୁଖ୍ୟତଃ ମେସିନର ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କମ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିଶତ ଏବଂ ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ତୁଳନାରେ ମାତ୍ର 30-50% ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେତୁ।

ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାହାକୁ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର ଏବଂ ଗ୍ରାଭର୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ।

ଏହାକୁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଇପାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର 1-8 ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ସହିତ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ 6 ରଙ୍ଗ।

ଲାଭ
୧. ଏକକ ରଙ୍ଗ, ବହୁରଙ୍ଗୀ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ।
2. ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି କାର୍ଡବୋର୍ଡ, କୋରେଗେଟେଡ୍ କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହା ମଧ୍ୟ ରୋଲ୍, ଯେପରିକି କାଗଜ ଲେବଲ୍ ଷ୍ଟିକର, ଖବରକାଗଜ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ।
3. ଏହି ମେସିନର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ବିଶେଷ ସୁବିଧା ଅଛି, ବିଶେଷକରି ଜରୁରୀ ବିତରଣ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ।
୪. ଅନେକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁବିଧା ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ, ଯେପରିକି ଟେନସନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ଥିତି, ପଞ୍ଜୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା।
5. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇମ୍ପ୍ରିଣ୍ଟ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ, ବହୁ-ରଙ୍ଗୀ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଟ୍ରେଡମାର୍କ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଓଭରଲେ ପ୍ରଭାବ ଭଲ।

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ: ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଯାହାକୁ କମନ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଦୁଇଟି ପ୍ୟାନେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଏକ କମନ୍ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍, ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାଧାରଣ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ଫସି ରହୁଥିଲା। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥାପନ ବିନା ମଧ୍ୟ କାଗଜ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ ଉଭୟ ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ। ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର, ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରଙ୍ଗ। ଏହା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇଛି ଯେ ସାଟେଲାଇଟ୍-ଆଧାରିତ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ 21 ଶତାବ୍ଦୀର ମୁଖ୍ୟଧାରାରେ ପରିଣତ ହେବ।

ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
(୧) ପ୍ରିଣ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଥରେ ମାତ୍ର ଏକପାଖିଆ ମୁଦ୍ରଣ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। ଯେହେତୁ ରିବନଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା, ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ କଷ୍ଟକର।
(୨) ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍ ଏତେ ପାଖରେ ଥାଏ ଯେ କାଳି ସହଜରେ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ। ତଥାପି, UV କିମ୍ବା UV / EB ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ଆଲୋକ ସାହାଯ୍ୟରେ ତୁରନ୍ତ ଶୁଖିଲା, ଘଷି ମଇଳା ମୂଳତଃ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ।